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    西安廢氣處理設備廠家,深受廣大客戶好評

    發布時間:2022-03-17   來源:靈川縣福滿地養老服務有限公司   閱覽次數:772次   

    西安廢氣處理設備廠家,深受廣大客戶好評

    怎么挑選噴漆廢氣處理方案1、噴漆廢氣處理在度較低、廢氣量較多的場合(烘干室,噴涂室),可選用 低溫等離子分化和吸收法 。無爆破、火災等風險,性好。

    與其他辦法比較,噴漆廢氣管理功率較低;對洗滌吸收液內的廢氣成分需進行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需依據廢氣內的首要溶劑來確認。特色:噴漆廢 氣處理設備費用較低,占地面積較小。

    2、噴漆廢氣處理在常溫、低濃度、廢氣量相對較小下,可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機溶劑可以回收、運用?;钚蕴吭偕鷷r設備占地面積大,能耗大,費用高;烘干室廢氣溫度較高 時需先冷卻,噴涂室廢氣中涂料霧較多時,需先除掉涂料霧。特色:工作費用高,保護費用較高

    3、噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質少的場合,可選用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應去除廢氣中雜質,避免催化劑中毒;催化劑運用時刻長時,廢氣管理功率相應下降;廢氣治 理設備費用較高。特色:廢氣管理功率高,設備占地面積小。

    4、低濃度、大風量的噴漆廢氣處理,可選用光催化噴漆廢氣處理辦法。徹底改變了傳統活性炭吸附方 法的工作費用較高的缺點,凈化功率高,工作安穩,系數高,不存在替換耗材的缺點。

    5、 噴漆廢氣處理在有機溶劑含量高、溫度高的環境下,可選用噴漆廢氣處理直接燃燒法 。下風:存在 預熱耗能多,費用較高;需考慮防爆等措施,換熱器、燃燒室設計較雜亂。優勢:噴漆廢氣管理 功率高,一般廢氣燃燒后,即到達排放規范;噴漆廢氣管理可靠性高。

    1,正壓負壓問題: 推薦的方法為負壓方式,即風機安裝在前端,處理機內部壓力相對于大氣為負壓。負壓方式有多種好處,例如,氣流穩定,無漏氣,效果相對于正壓有所提高等。 正壓只有在特殊情況下才會使用,例如安裝特殊性,場地限制,等。

    2,軟連接 與風機必須通過軟連接,主要考慮振動問題。

    3,風機基礎與處理機基礎 處理機基礎只要保證抗風性能即可。無特殊要求。 風機基礎則必須符合安裝規范。特別要注意共振問題。

    4,風阻問題 由于設計主要采用低速管道,所以不必過分考慮風阻。但是每個拐彎要增大50帕的壓力,因此管道應盡量平直安裝。

    5, 過濾問題過濾器的效果對于工程很重要,必須予以重視。特別是過濾器的風阻,應在現場實測。過大的風阻會引起通風量不足。測量方法采用多點計算法。詳見其他 技術資料。

    6,流場 現場很難實時確定流場。由于大截面動壓甚低,不要試圖測量流速。使用香煙煙霧測量流場也是錯誤的,因為香煙煙霧是熱流體,而且由于分子力的作用,會快速擴 散??梢詫嶋H應用的方法是通過抽氣效果推斷流場,雖然極其粗糙,但是目前可以的方法。例如可以散發示蹤氣體等。

    7,密封問題相對于其他工程,由于壓力甚低,密封問題不需要特別個關注。

    8, 天圓地方與變截面 規整的設計應避免現場制作天圓地方與變截面連接管道,但是當現場條件有變化時,可以使用天圓地方與變截面進行校正,另外,軟連接也可以提供誤差校正,雖然 很小。 室外安裝重點:防陽光直射與防雨,雖然很簡單,但是非常重要。缺乏該項設施有可能導致我方設備在性能與壽命方面達不到設計要求。請務必注意。

    9, 通風管道的選擇 對于低速管道,無論白鐵管,彩鋼管,PVC高分子塑料管道,玻璃鋼管道。以上都是可選的管道材料,性能上基本沒有什么優劣區別,只是在價格及安裝等方面存 在差異。所謂低速是指小于15米每秒的速度。 但是,如果設計風速過高,則有極大的區別。一般選擇摩擦系數小的材料,例如PVC高分子塑料管道。

    10, 進風口 關于錐形進風與平口進風的選擇問題,普通情況下選擇平口進風即可,一般來說,錐形進風口能控制的風流場很小。只有在個別情況下才能發揮較好的作用。進風口 數量 一般而言,多進風口比一個進風口要可靠,但是一個進風口在安裝等方面要簡單。正常情況下,都是選擇單進風口。當然,多套設備并用時,則多選擇每套設備單獨 一個進風口。多套設備共用一個進風口,需要特殊設計,且往往效果不好。

    11,排風口排風口數量,高空排氣都選擇一個排放口。否則,每套設備單設排風口。部分風機直排有時也是可行的。

    12, 高空排氣 大多數情況下,高空排氣都是實用和恰當的,既符合標準規范也符合行業慣例。但是,過高的排氣高度需要土建等的配合,也可能現場條件不允許。所以除非是規范明令,否則不必拘泥于高空排放,可以根據現場條件,靈活設計。例如,利用現有建筑樹立不太高的排氣筒,則投資很小。

    13,風帽與彎頭 很重要的一個零件,基本上是必須的。不可以省略。

    光催化氧化

    1、處污原理

    光催化廢氣處理設備的技術是利用特種紫外線波段,在催化劑的作用下,將氧氣催化生成臭氧和羥基自由基及負氧離子,再將VOCs分子氧化還原的一種處理方式。

    2、實際應用情況

    大部份應用于VOCs處理的UV光催化處理設備是引用過去除臭的技術原理,通常采用雙波長紫外光管,將能量主要用于轉換臭氧,用普通二氧化鈦材料作為催化劑,雖除污效率號稱達到80%以上。實際現在使用的UV光催化處理VOCs設備的效率均較低,在無計算技術的控制下,會大量生成臭氧和中間副產物。

    3、主要問題

    在UV光催化氧化技術應用中,包括UV管的波長、光催化材料、反應時間、相對濕度、灰塵顆粒物等都是處理VOCs成敗的瓶頸要素。目前普遍認為光催化氧化法能夠將VOCs完全降解生成無害的CO2和H2O等,但是在使用中由于反應時間太短,揮發性有機物在光催化氧化反應會生成酮、醛等更惡毒的中間產物和大量的臭氧。

    近年來工業城鎮造成臭氧超標的其中因素就是濫用等離子體和產臭氧的UV光催化氧化設備。由于這兩類設備都是試圖通過將空氣中的氧轉變成臭氧后通過化學反應消解工業廢氣的技術,但因反應條件的制約,使產生的臭氧轉換成自由基和負氧離子的效率極低,同時因反應時間過短,導致設備產生的大部分臭氧未能實現對VOCs處理而直接排放。

    燃燒法

    1、處污原理

    燃燒法分為蓄熱式燃燒技術(RTO)和催化燃燒技術(RCO)。其原理是通過直接燃燒或者添加催化劑進行低溫燃燒,利用“燒”將有機廢氣徹底降解為水和二氧化碳。

    2、實際應用

    燃燒法作為目前處理效率和效果相對理想的工藝,雖然它的價格相對昂貴且運行費用不低,但已被大部分專家和部分地市環境主管部門認可,甚至制定為主要治理工藝。

    3、存在的主要問題

    因蓄熱燃燒(RTO)方式的燃燒室內溫度一般不低于750度,甚至高達1000度,因此,會產生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成機理的不同分為三類:熱力型、快速型和燃料型,其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx過程中,首先是含有氮的有機化合物或空氣中的氮氣經過熱裂解產生N,CN,HCN和等中間產物基團,然后再氧化成NOx。經粗算,一套20萬m3/h處理量的蓄熱燃燒設備,其氮氧化物排放量約等于一臺35t/h的燃煤流化床鍋爐。

    在有機廢氣的催化燃燒設備(RCO)工藝中,由于采用自來水作為水噴淋進行預處理,水中的氯離子及有機物質自帶的氯離子在催化燃燒室內(200~500度)極易生成二噁英。而VOCs處理設備上均無高溫高溫裝置用于促使二噁英的分解,因此,氣體在燃燒過程中產生的二噁英將直接排放至到大氣。



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